Falanqaynta Farsamada | Isbeddelaha Nooca Qalalan ee Qayb ahaan ka soo baxa iyo Tallaabooyinka Xakamaynta

I. Sababta Qayb ka mid ah ka saarista

Qalabka korontada ku shaqeeya, jirka birta ah iyo wixii la mid ah badanaa waxay leeyihiin xagal fiiqan iyo burr, sidaa darteed dallacaadaha korontada ee hoos yimaada xoogga goobta korontada ayaa xoogga saari doona xagasha fiiqan ama booska burr waxayna keeni doontaa dheecaan qayb ah.

Isbeddelka qalalan ee resin-ka ee dahaaran ee ku jira shubka faakuumka, haddii xakamaynta habka oo liidata ay sidoo kale sababi doonto xumbo gudaha ah ka dibna ay dhaliso dheecaan qayb ah. Guud ahaan waxaa jira meelo yar oo hawo ah oo ku jira dahaarka resin epoxy, badanaana isku-dhafka dielectric ee xumbo-yadu aad ayuu uga hooseeyaa dahaarka, taasoo keentay in xoogga goobta korantada ee xumbo-da ku jirta dahaarka uu aad uga sarreeyo kan walxaha dahaarka ku xiga, sidaa darteed way fududahay in la gaaro heerka horumar oo xumbo-da laga dhigo dahaarka korontada marka hore.

Haddii xiriirka korontada ee u dhexeeya jirka gudbiyaha uu liito, way fududahay in la soo saaro dheecaan koronto, kaas oo ah kan ugu daran ee suurtogalka joojinta birta.

Qoyaanka hawada ee culus, xoogga dahaarka ee qayb ka mid ah isbeddelka kuma filna, ama dahaarka dahaarka ee isbeddelku wuu dhaawacan yahay inta lagu jiro rakibidda, waqtiga shaqo la'aanta ee isbeddelku aad buu u dheer yahay, biyaha ku jira walxaha dahaarka ayaa ka badan heerka caadiga ah, jirka oo dhan ee isbeddelku waa qoyan yahay, taas oo sidoo kale saameyn doonta dheecaanka qayb ahaan.

Xoogga la xareeyay ee lakabyada ama wareegyada aad ayuu u sarreeyaa marka la naqshadaynayo qaab-dhismeedka dahaarka transformer-ka qalalan, sida naqshadeynta qaab-dhismeedka dahaarka waa mid aan macquul ahayn, agabka dahaarka oo tayo hooseeya, heerka wareegga, qalajinta iyo daadinta habka ma fiicna, heerka habka isu-imaatinku waa mid liita sida soo saarista birta korantada sare iyo hoose ee leh burrs ama masaafada qaar, dhammaantood waxay saameyn doonaan dheecaanka qayb ahaan si uu u kordho.

Cabbiraadaha1

II. Khatarta Qayb ka mid ah Daadinta

Waxaa jira noocyo badan oo dheecaan qayb ah. Mid waa nooc ka mid ah dheecaan qayb ah oo ka dhaca dusha dahaarka. Haddii tamartu weyn tahay, raadadka dheecaanka waxaa lagu calaamadeyn doonaa dusha dahaarka waxayna saameyn doontaa cimriga adeegga ee transformer-ka. Waxaa sidoo kale jira xoog dheecaan sare, oo ka dhaca cavitation ama elektroodh fiiqan, oo ku urursan qaab dheecaan qayb ah waa dheecaan daxal leh, kaas oo geli kara lakabyada iyo qoto dheer ee looxa dahaarka, ugu dambayntiina horseedi kara horumar.

Daadinta qayb ahaan waa sababta ugu weyn ee gabowga iyo horumarka dahaarka. Waqtiga gaaban ee daadinta ma sababi doono dhaawaca dielectric ee kanaalka oo dhan, ficilka elektaroonigga ah ee daadintana wuxuu dedejiyaa oksaydhka dahaarka, wuxuuna burburiyaa dahaarka, sidaa darteed cimriga transformer-ku wuu yaraadaa. Heerka dhaawacu wuxuu ku xiran yahay waxqabadka daadinta iyo habka dhaawaca ee dahaarka marka la daadinayo. Haddii daadinta qayb ahaan ee transformer-ka qalalan ay si weyn uga sarreyso heerkeeda caadiga ah, cimrigeeda adeeggu wuxuu dhici doonaa 3 ~ 5 sano gudahood da'da dahaarka gudaha iyo horumarka. Markaa daadinta qayb ahaan ee transformer-ka qalalan waa in si adag loo xakameeyaa Shiinaha.

III. Xakamaynta Qaybinta Soo-saarista Transformer Qalalan
Qalabka dahaarka ugu weyn ee transformer-ka qalalan waa walax resin epoxy ah, ammaan ah oo la isku halleyn karo, nidaamka korontada ee ka hooseeya 35kV ayaa si weyn loo isticmaalay. Waxaa jira arrimo badan oo saameeya sii deynta qayb ka mid ah transformer-ka qalalan, kuwaas oo ay ka mid yihiin doorashada alaabta ceeriin ah, naqshadeynta qaab-dhismeedka badeecadaha, habka tuurista duubista iyo wixii la mid ah. Marka la eego shirkaddayada, hagaajinta naqshadeynta muddada dheer, hagaajinta habka, xulashada agabka iyo dhaqanka wax soo saarka ayaa soo bandhigay tallaabooyinka xakamaynta ee soo socda.

1. Naqshadeynta Qaab-dhismeedka Wareega
(1) Masaafada ugu weyn ee dahaarka, ee naqshadeynta wareegga transformer-ka, waa inay hubisaa in gariiradda danab sare iyo tan hoose, ee u dhaxaysa gariiradda danab sare, gariiradda danab sare ee dhulka ku taal ay leedahay masaafo dahaar ku filan, xaaladda la oggol yahay awgeed, masaafada dahaarka oo sii weyn, masaafada ay xoogga goobtu ka yar tahay way sii weyn tahay. Dahaarka derbiga ee gariiradda HV si habboon ayaa loo kordhin karaa si wax ku ool ah si wax ku ool ah loo yareeyo xoogga goobta dibadda.
(2) Naqshadeynta gariiradda danab sare leh ee u dhaxaysa lakabyada iyo qaybaha, taas oo ah xakamaynta xoogga goobta gariiradda, iyo haddii wareegga HV loo isticmaalo bir naxaas ah oo leh qayb-hoosaad, danabka lakabka dhexdiisu wuxuu la mid yahay danabka is-dhexgalka, guud ahaan kaliya 10 ilaa 20 v, qaybta u dhaxaysa lakabyada qaab-dhismeedka danabka siligga elektromagnetic-ka waa 400 ~ 800v, ​​lambarka qaybta waa inuu ahaadaa mid ka badan, sida 35kv nooca qalalan ee la rabo lambarka qaybta in ka badan 16 ~ 18 xabbo, Dabcan, waxay dhibaato badan ku keentaa habka rogrogmada.
(3) xakamaynta gaashaanka, qaadashada gaashaan wax ku ool ah, jarista geesaha, burrs iyo farqiga hawada ayaa lagu xidhi karaa gaashaanka, taas oo si wax ku ool ah u baabi'in karta dheecaanka korontada ee caarada dillaaca, waxayna yareyn kartaa dheecaanka qayb ahaan. Difaaca HV iyo dhammaadka siligga HV, LV iyo qabsato waa inay ahaadaan isku xirnaan la isku halleyn karo, habaynta gaashaanka waa inay sii wadataa nadiifinta, lakabka gaashaanka waa inay ahaadaan kuwo siman, iyada oo aan jabnayn oo aan caarada lahayn, iwm.

2. Duubista gariiradda, Qaabaynta iyo Faakuumka Ku shubista Xakamaynta Habka

Gariiradda qalajiyaha ee qalalan ayaa ah tan ugu muhiimsan, isticmaalka beddelka ayaa wanaagsan ama ma aha cilladda gariiradda. Saamaynta daadinta faakuumka ayaa sidoo kale aad muhiim ugu ah sii deynta maxalliga ah, xitaa daloolada yaryar waxay saameeyaan sii deynta maxalliga ah ee beddelka, sidaa darteed habka wax soo saarka iyo tuurista gariiradda waa in si adag loo xakameeyo.

(1) marka aan rogrogeyno gariiradda, waa inaan aqoon u leenahay sawirrada iyo habka loo marayo, mana beddeli karno tirada wareegyada u dhexeeya lakabyada iyo tirada xaashida dahaarka leh ee u dhexeeya lakabyada! Hubi in dhammaan agabku ay nadiif yihiin marka la rogrogmayo.

(2) Marka aad rakibayso alxanka terminalka rasaasta caaryada, fiiro gaar ah u yeelo dahaarka gariiradda ee heerkulka sare leh, fiilada alxanka waa in la safeeyaa geeska fiiqan, iwm. Hubi in dhammaan raadadku ay ku dahaaran yihiin masaafo ku filan si loogu buuxiyo resin epoxy oo loo nadiifiyo inta lagu jiro habka isu imaatinka. Gariiradda la rakibay si adag ayaa loo qalajiyaa iyadoo la raacayo habka qalajinta.

(3) maaddooyinka resin epoxy iyo ka saarista gaaska, habka isku-darka waa inuu si adag u hoggaansamaa tignoolajiyada koodhka, sida maaddada, saamiga isku-darka, heerkulka iyo waqtiga ka saarista gaaska, isku-dhafka heerka waa inuu si dhow ula socdaa heerka faakiyuumka, heerkulka iyo ifafaalaha xumbo, isku-darka, heerkulka shubista iyo heerka faakiyuumka wuxuu ku hayaa gariiradda indha-indheynta (caaryada) baaxadda xakamaynta heerkulka ee habka la cayimay. Habka shubista, xawaaruhu waa inaanu aad u dhakhso badan oo uu soo saarin xumbo. Marka shubista firfircoon, fiiro gaar ah waa in la siiyaa wakhtiga ka dambeeya maaddooyinka si loo dhammaystiro shubista si looga hortago in dheellitirka resin uu aad u weyn yahay.

3. Xulashada iyo xakamaynta alaabta ceeriin ah

(1) Xulashada fiilada elektaroonigga ah, waxay dooran kartaa dahaarka siligga ee dhaldhalaalka ah ee naxaasta fidsan ama wareegga naqshadaynta siligga naxaasta; Alaab-qeybiyeyaasha siligga elektromagnetka ee wax soo saarka ku jira, waa inay lahaadaan qalab gaar ah oo lagu nadiifiyo iyo aaladaha ogaanshaha, oo ay ku dadaalaan inay yareeyaan burrs-ka ugu yaraan.

(2) doorashada agabka resin epoxy, resin epoxy oo kala duwan, astaamihiisa way kala duwan yihiin, sii deynta maxalliga ah ee badeecada, waxqabadka dhammaystiran ee saamaynta ayaa sidoo kale aad u fiican, waa inay doortaan dheellitir yar, adkeysi wanaagsan, xoog dahaadh sare oo resin ah, qaabka resin ee kala duwan, waaxda farsamada si loo horumariyo qeexitaannada habka u dhigma.

(3) xakamaynta walxaha dahaarka ee gariiradda, tayada walxaha dahaarka ee u dhexeeya lakabka qalabka wax lagu beddelo ee qalalan waxay si toos ah ula xiriirtaa cabbirka qaddarka maxalliga ah. Sidaa darteed, alaab-qeybiyeyaasha muddada dheer iyo kuwa xasilloon waa in la doortaa si ay u bixiyaan walxaha ceeriin, sababtoo ah ka dib marka la beddelo walxaha cusub, qalabka wax lagu beddelo ma heli karo wax dhibaato ah muddada gaaban.
(Waa la sii wadi doonaa)

Cabbiraadaha 2


Waqtiga boostada: Febraayo-14-2022